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离心风机传动部位磨损是常泛起的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等
。针对离心风机上述故障，古板维修要领有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均保存一定毛病：补焊高温爆发的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件泛起弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种要领都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综相助用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损
。

轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调解叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其切合设备技术文件的划定
。轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应凌驾0.2/1000，用水平仪在主轴上丈量，横向不水平底不应凌驾0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上丈量
。现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善；，不应有锈蚀或操作，底座安排在基础上时，应用成对斜垫铁找平
。

行业古板制作加工精度缺乏，累计误差较大，产品不可抵达设计要求，导致实际产品运行工况偏离设计工况，风机运行点偏离设计点
。离心风机主要制作工序流程为：下料、成型、铆接、焊接、热处理、校正、机加工、装配、外观处理
。在风机设备生产制作历程中每一道工序都保存着制作误差
。风机生产厂家的制作加工精度决定了实际产出的产品与产品设计要求的切合度
。

古板制作模式中由于制作工艺落后、生产设备陈腐等因素的影响较大制品误差，而行业内生产厂商多沿用古板的生产工艺、设备更新滞后导致实际产品与设计要求相差甚远，风机运行效率远远达不到设计效率
。

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